①點式白化：核心原因進油墨印刷噴墨墨水采集體系對蠟類的從表面催化表活劑類互陰離子型差會造成的；再者是所以油墨印刷噴墨墨水結皮后油墨印刷時候未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

凈化治理的方法：應加入到芳烴或酯類真液體，促其二次融解。或在墨斗里進行安裝是一個混合器，或在uv油墨制造出時添置抗氧劑凈化治理。

②點式白點：核心根本原因是噴墨墨水消除感應電或被彩印物消除感應電容易有的。或因做好稀釋工作相轉移催化劑出現的消除感應電容易有的。平常在成都氣溫高或彩印高方便時發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而消除感應電的給予常有于絕對濕度大的夏天。

補救方案：可在噴墨墨水里適當加大投入抗人體靜電劑，進行內阻較小的容劑摻水噴墨墨水，修改放、收與地面接地線補救之。

③裂痕式白化：重要主觀原因四是印刷uv墨水適當轉移穩定性太差，第二印疆域紋太淡而容易使印刷uv墨水采集模式中的高沸點溶劑發揮太快。普遍印子模糊引發涂膜不好，更是要格外重視是印刷uv墨水采集模式或墨斗直接稀釋就可以劑的申請加入吸進去了含水分而現身了的白化，大都現身了在夏日產線室內溫度太高的生活環境中。

治理 策略：更改換新性好的印刷油墨或更改較深的印版，其三引入慢干稀釋劑治理 。

④一塊印痕的白化：主要愿意1是在不間斷印廠類時刻過大，策略者在出顯 印廠印廠uv膠印印刷吸塑油效果變粘或變厚時，重復使用成為某一些種單萃取劑，因而破壞原來的印廠印廠uv膠印印刷吸塑油裝修標準中融合著萃取劑的蒸發遞度平衡點，致使印廠類印廠印廠uv膠印印刷吸塑油涂層厚度檢測時墨層很糙、泛白。二策略工既使是成為了融合著萃取劑，但吃太多地成為之所以使印廠印廠uv膠印印刷吸塑油中制作而成環氧樹酯的純度相對來說降低，以上泛白的現象類似也會出顯。工作策略：1是含有３％—７％的慢干萃取劑，針對是能增塑印廠印廠uv膠印印刷吸塑油而反擊水原子的注入的真萃取劑；二常用含有環氧樹酯的溶解劑；三是在印廠印廠uv膠印印刷吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以緩解因環氧樹酯純度達不到而造成的白化，四是在車間安裝使用能自我調節溫、內部含水率的中央軍事大型中央空調的或用吸潮器解除之。

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