紙箱打印水壓不力：柔印機的紙箱打印水壓是控制吸塑油分享量和適當轉回使用效果的很重要基本要素。如果你紙箱打印水壓不和睦適，吸塑油就不易適當轉回到被印食材從表面，產生適當轉回劣質的毛病。

印類轉速過快：印類轉速過快會引發柔印膠印噴墨墨水在銜接區留在時長過短，引起膠印噴墨墨水轉交不恰當的。

噴墨墨水粘度過低或過高：噴墨墨水的粘度隨便影晌其在uv打印機彩印流程中的移轉療效。若是噴墨墨水的粘度過低，會引致噴墨墨水簡單泛膜和不可以移轉的故障 。而噴墨墨水的粘度過高，則會出現噴墨墨水在優化區的分子運動性不佳，引致噴墨墨水移轉不好的。

噴墨墨水不集中性不理想：柔印噴墨墨水中的顏料粉和充實劑若不集中不均，非常容易帶來噴墨墨水潤濕性性好，不好轉換的疑問。

印版安全性能狀況：印版的安全性能也會對柔印膠印噴墨墨水的變更的效果好有影向。印版的外面安全性能、凹版進一步、對抗強度等都要影向膠印噴墨墨水的變更的效果好。

包裝噴涂制版建材表皮特點毛病：柔印uv膠印uv油墨的移動效用還與包裝噴涂制版建材的表皮特點光于。若是包裝噴涂制版建材表皮吸濕性聚氨酯性更強，會干擾uv膠印uv油墨在表皮向外擴散，干擾uv膠印uv油墨的移動效用。

uvuv噴墨墨水秘方大問題：柔印uvuv噴墨墨水的秘方也是的印象轉換治療體驗的關鍵元素。uvuv噴墨墨水中獲取的環氧樹脂、兌水劑、補充劑等化學成分的選擇和比率的適當性都要 的印象柔印uvuv噴墨墨水的轉換治療體驗。

對於柔印印刷油墨適當轉移不方便的一些問題，不錯考慮下列處理：

設定膠印uv油墨調料配方：選擇適于的基料、涂料和“提味劑，推廣膠印uv油墨的流量性、粘接性和轉入耐熱性，以從而提高轉入率。

整改設計印上廠主要規格：恰當把控設計印上廠時速、設計印上廠經濟壓力和設計印上廠溫暖等主要規格，有保障噴墨墨水與設計印上廠建材之間的足夠接觸到，挺高噴墨墨水的移轉率。

常用應該的印版：結合打印品的規定要求，確定適用于的印版的類型、硬性和凹版深度的等因素，以增長uv墨水的轉回率和打印品的產品。

選取靠譜的彩印相關食材：彩印相關食材的表層加工、面料和效率會引響吸塑油的轉至率，選取效率保持穩定、表層光潔的彩印相關食材，是可以提高自己吸塑油的轉至率。

做到位做好檢查護膚：做好進行維護除污uv打印機彩印設配和變更印版，堅持設配和印版的除污和平滑度，能夠 很好的抑制噴墨墨水轉意較差的事情。

加入干澀設施：在印刷uv墨水印刷過程中 中，加入干澀設施就能夠更快的干澀印刷uv墨水，減掉印刷uv墨水的消費黏性，而使提高了印刷uv墨水的更改率。

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