①點式白化

進印刷類uv墨水風險管理體系對蠟類的單單從表面活性酶類劑類互無水磷酸氫差導致的的；二因印刷類uv墨水結皮后印刷類過程中未被復溶而被變更到圖文并茂上。

加工具體方法：應引入芳烴或酯類真高沸點溶劑，促其緣何溶于。或在墨斗里裝有一個攪伴器，或在膠印油墨造成時更具抗氧劑加工。

②點式白點

膠印油墨除人體靜電能放電或被數碼打印物除人體靜電能放電，或因稀釋溶液相轉移催化劑出現的除人體靜電能放電構成的。般在平均溫度高或數碼打印訪問網絡速度快時造成。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而除人體靜電能放電的出現常用于溫度濕度大的天汽。

解決的方式：可在膠印膠印油墨里恰當加高防靜電放電劑，的選擇內阻較小的高沸點溶劑溶解稀釋膠印膠印油墨，調節放、收接地系統電纜解決。

③刮痕式白化

1是膠印噴墨墨水改變能力太差，第二印領土面積紋太深而極容易使膠印噴墨墨水系統建設中的石油醚揮發掉太快。大部分痕印很糙引致破乳無良，針對是膠印噴墨墨水系統建設或墨斗就稀釋劑的成為吸進了濕氣而現身的白化，絕大部分現身在冬秋廠區相對濕度太高的室內環境中。

除理具體方法：變更轉讓性好的uv墨水或變更較深的印版，其三進入慢干萃取劑除理。

④整面印記的白化

其主要問題十是在連續式柔印期限過高，在遇到柔印uv印刷印刷油墨動力粘度變粘或變厚時，多個建立某些種單個稀釋劑，所以突破和原有柔印uv印刷印刷油墨體制中相混稀釋劑的揮發性遞度動平衡，出現柔印柔印uv印刷印刷油墨溶膠凝膠法時墨層毛糙、泛白。二既使是建立了相混稀釋劑，但過度地建立也許使柔印uv印刷印刷油墨中組成光敏樹脂的純度相比才能減少，所述泛白表現一致也會顯示。

加工處理措施：三是移除3%-7％的慢干稀釋劑，特別的是能增塑膠印油墨而對抗水大分子的浸入的真稀釋劑；第二所采用帶有硅橡膠的做好稀釋工作劑；三是在印刷油墨里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因樹酯份量過少而產生的白化，四是在廠區安裝能宏觀調控溫、溫度濕度的中間家用空調或用吸潮器。

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